B2B-PRODUCTIE VAN KOOLSTOFVEZELONDERDELEN IN EUROPA

Fabrikant van koolstofvezelonderdelen op maat

Projectspecifieke koolstofvezelcomponenten, geproduceerd in Slovenië, Europese Unie.

Wij ondersteunen engineering- en inkoopteams van ontwerpbeoordeling en matrijzenbouw tot prepreg-laminaatopbouw, autoclaafuitharding, trimmen, verlijmen en kwaliteitscontrole.

Geschikt voor technische prototypes, kleine series en reproduceerbare serieproductie.

Bespreek uw project →Bekijk het productieproces

GEPRODUCEERD IN DE EUGeheimhoudingsovereenkomst op verzoekANTWOORD BINNEN 1–2 WERKDAGEN

Afgewerkt koolstofvezelcomponent boven de bijbehorende CNC-bewerkte aluminium mal

Mal + afgewerkt componentOntwikkeld als één productiesysteem

Meer dan 10 jaarProductie van composietcomponenten

Ø2.000 × 3.000 mmAutoclaafcapaciteit

Prototype → SerieFlexibele productie

Ljubljana, SloveniëEuropese productie

PROJECTGESCHIKTHEID

Van vroege concepten tot reproduceerbare productie

Projecten kunnen beginnen met productiegeschikte CAD-gegevens, scangegevens, een bestaand onderdeel of een concept in een vroege fase.

We beoordelen geometrie, functionele eisen, oppervlakte-eisen, matrijzen en verwachte aantallen voordat we een geschikt productieproces aanbevelen.

01

Technische prototypes

Functionele componenten en zichtdelen voor testen, validatie en projectontwikkeling.

02

Productie in kleine series

Projectspecifieke productie voor gespecialiseerde producten en beperkte series.

03

Reproduceerbare series

Vastgelegde processen voor matrijzenbouw, laminaatopbouw, uitharding en afwerking voor consistente terugkerende series.

De haalbaarheid hangt af van de onderdeelgeometrie, de matrijseisen, de technische specificaties en het verwachte aantal.

PRODUCTIEPROCES

Van ontwerpbeoordeling tot afgewerkte koolstofvezelcomponenten

We combineren technische beoordeling, projectspecifieke matrijzenbouw en beheerste prepregverwerking in één productieproces.

01

Ontwerpbeoordeling en matrijzenbouw

Voordat de matrijzenbouw start, beoordelen we de onderdeelgeometrie, de kritieke eisen, de productieaantallen en de maakbaarheid.

Projectspecifieke composiet- of aluminium mallen worden ontwikkeld op basis van de vereiste geometrie, oppervlakteafwerking en het verwachte productieaantal.

  • Beoordeling van geometrie en maakbaarheid
  • Matrijsconcept en productieplanning
  • Productie van composiet- of aluminium mallen
Epoxy moedermodel, voorbereid voor de productie van projectspecifieke composiettooling
Afgewerkt koolstofvezelcomponent boven de bijbehorende CNC-bewerkte aluminium mal
Een technicus hanteert een prepreglaag van koolstofvezel tijdens de voorbereiding van de handmatige laminaatopbouw
Een technicus positioneert vacuümzakfolie rond een composietmal vóór uitharding in de autoclaaf

02

Prepreg-laminaatopbouw & uitharding in de autoclaaf

Prepregmaterialen worden gesneden en gelamineerd volgens de vereiste vezeloriëntaties en laminaatspecificatie.

Het laminaat wordt in een vacuümzak opgebouwd en onder beheerste druk en temperatuur in de autoclaaf uitgehard.

  • Beheerste prepreg-voorbereiding en laminaatopbouw
  • Vacuümzakopbouw en procesbewaking

Bruikbare autoclaafafmetingen: Ø 2.000 × 3.000 mm

03

Trimmen, montage & kwaliteitscontrole

Na het uitharden worden de componenten getrimd, geboord en voorbereid voor de eindmontage. Waar nodig kunnen inserts, beugels en meerdelige samenstellingen worden geïntegreerd.

Afgewerkte componenten worden gecontroleerd op projectspecifieke eisen voor uiterlijk, maatvoering en passing.

  • CNC-trimmen waar zinvol
  • Integratie van inserts, beugels en verlijmde samenstellingen
  • Visuele en maatcontrole
  • Vastgelegde acceptatiecriteria voor terugkerende productie
Een technicus trimt een gat in een koolstofvezelcomponent
Close-up van een afgewerkt koolstofvezelcomponent met vezeluitlijning, randafwerking en label

REFERENTIES & ERVARING

Bewezen ervaring met gespecialiseerde carbon-composietprojecten

Meer dan 10 jaar praktijkervaring met composietproductie, van technische prototypes tot terugkerende productiebatches.

REMUS Logo
LARTE Design Logo
CoverWorks-logo

De getoonde referenties zijn met toestemming gepubliceerd. Andere klantprojecten blijven vertrouwelijk.

Ons eigen merk Carbon2Race levert langdurige ervaring op met reproduceerbare productie, passing en levering van koolstofvezelcomponenten.

HEEFT U EEN COMPONENT IN GEDACHTEN?

Laten we de meest logische vervolgstap bepalen

Stuur ons de informatie waarover u beschikt. We beoordelen de geometrie, de matrijseisen en het verwachte aantal.

VEELGESTELDE VRAGEN

Veelgestelde vragen over maatwerkproductie van koolstofvezelonderdelen

Projectgegevens, matrijzenbouw, geschikte aantallen en vertrouwelijkheid.

Welke projectinformatie heeft u nodig?

CAD-gegevens en technische tekeningen zijn ideaal, maar we kunnen ook starten met scangegevens, referentiebeelden, een bestaand onderdeel of een concept in een vroege fase.

Vermeld waar mogelijk de beoogde toepassing, kritische eisen, het verwachte aantal en de gewenste planning.

Ja. We produceren projectspecifieke composiet- of aluminium mallen en stemmen het toolingconcept af op de geometrie van het component, de oppervlakte-eisen en het verwachte productieaantal.

We beoordelen technische prototypes, kleine series en terugkerende batches. De haalbaarheid hangt af van de geometrie van het component, de toolinginspanning, de technische eisen en het aantal.

Als een ander productieproces geschikter is, geven we dat tijdens de eerste beoordeling aan.

Op verzoek is een geheimhoudingsovereenkomst beschikbaar voordat gedetailleerde of vertrouwelijke projectinformatie wordt uitgewisseld.

Voor grote of vertrouwelijke bestanden kunnen we een passende, veilige overdrachtsmethode regelen. Nieuwe aanvragen worden normaal binnen één tot twee werkdagen beoordeeld.

Ons productieteam beoordeelt uw aanvraag normaal binnen één tot twee werkdagen. Als het project haalbaar lijkt, brengen we ontbrekende technische informatie in kaart en beschrijven we de volgende stap richting een technische beoordeling of offerte.

Tooling, prepreg-laminaatopbouw, vacuümzakopbouw, uitharding in de autoclaaf, trimmen, montage en projectspecifieke inspecties worden uitgevoerd in Ljubljana, Slovenië, binnen de Europese Unie. We leveren aan B2B-klanten in heel Europa en internationaal.

PROJECTAANVRAAG

Vertel ons over uw koolstofvezelcomponent

Stuur ons de informatie waarover u beschikt. Ons productieteam beoordeelt het onderdeel, het matrijsconcept, de verwachte aantallen en de passende vervolgstappen.

Nuttige projectinformatie

  • CAD-bestanden, tekeningen of referentiebeelden
  • Beoogde toepassing en kritische eisen
  • Prototype of verwacht productieaantal
  • Gewenste planning en budgetbandbreedte, indien beschikbaar

NDA beschikbaar

Voorafgaand aan de uitwisseling van vertrouwelijke projectbestanden kan een geheimhoudingsovereenkomst worden gesloten.

Begint u liever per e-mail?info@customcarbonsolutions.com

PROJECTDETAILS

Beschrijf uw component

Velden gemarkeerd met * zijn verplicht.

Projectdetails

Velden gemarkeerd met * zijn verplicht.

Technische bestanden

Upload eventuele beschikbare tekeningen, CAD-gegevens, technische specificaties of referentieafbeeldingen.

Geaccepteerde formaten: PDF, STEP, STP, DXF, DWG, IGS, IGES, STL, ZIP, JPG en PNG. Maximaal 4 bestanden, elk maximaal 20 MB.

Voor grotere of vertrouwelijke bestanden kunt u de aanvraag indienen zonder bijlagen en regelen wij een veilige bestandsoverdracht. Een geheimhoudingsverklaring (NDA) is op verzoek beschikbaar.