B2B-CFK-FERTIGUNG IN EUROPA

Hersteller für kundenspezifische Carbonbauteile

Projektspezifische Carbonbauteile aus Slowenien, EU.

Wir begleiten Entwicklungs-, Konstruktions- und Einkaufsteams von der Konstruktionsprüfung und dem Werkzeugbau über den Prepreg-Lagenaufbau und die Autoklavhärtung bis zum Beschnitt, zur Verklebung und zur Qualitätsprüfung.

Geeignet für technische Prototypen, Kleinserien und wiederkehrende Fertigungslose.

Projekt besprechen →Fertigungsprozess ansehen

Gefertigt in der EUNDA auf AnfrageANTWORT IN 1–2 WERKTAGEN

Fertiges Carbonbauteil über dem zugehörigen gefrästen Aluminiumwerkzeug

Werkzeug + FertigteilAls durchgängiges Fertigungssystem entwickelt

10+ JahreVerbundwerkstofffertigung

Ø 2.000 × 3.000 mmAutoklav-Innenmaße

Prototyp → SerieFlexible Fertigung

Ljubljana, SlowenienEuropäische Produktion

PASSENDE PROJEKTE

Vom frühen Konzept zur prozesssicheren Serienfertigung

Projekte können mit fertigungsgerechten CAD-Daten, Scandaten, einem vorhandenen Bauteil oder einem frühen Konzept beginnen.

Wir prüfen Geometrie, funktionale Anforderungen, Oberflächenanforderungen, Werkzeugkonzept und geplante Stückzahlen, bevor wir einen geeigneten Fertigungsweg empfehlen.

Technische Prototypen

Funktions- und Sichtbauteile für Tests, Validierung und Projektentwicklung.

Kleinserienfertigung

Projektbezogene Fertigung für spezialisierte Produkte und begrenzte Produktionsmengen.

Wiederkehrende Fertigungslose

Definierte Werkzeug-, Lagenaufbau-, Aushärte- und Endbearbeitungsprozesse sichern eine gleichbleibende Qualität bei wiederkehrenden Serien.

Die Machbarkeit hängt von Bauteilgeometrie, Werkzeugaufwand, technischen Anforderungen und geplanter Stückzahl ab.

FERTIGUNGSPROZESS

Von der Konstruktionsprüfung bis zum fertigen Carbonbauteil

Wir verbinden technische Prüfung, projektbezogenen Werkzeugbau und kontrollierte Prepreg-Verarbeitung in einem durchgängigen Fertigungsprozess.

Konstruktionsprüfung & Werkzeugbau

Vor Beginn des Werkzeugbaus prüfen wir Bauteilgeometrie, maßgebliche technische Anforderungen, geplante Stückzahlen und die Fertigbarkeit.

Projektbezogene Formen aus Faserverbundwerkstoff oder Aluminium werden auf Geometrie, Oberflächenqualität und geplante Produktionsmenge abgestimmt.

Geometrie- und Fertigbarkeitsprüfung
Werkzeugkonzept und Produktionsplanung
Formenbau aus Faserverbundwerkstoff oder Aluminium

Blaues Epoxy Urmodell zur Herstellung eines projektspezifischen Formwerkzeugs

Mitarbeiter richtet eine Carbonfaser-Prepreg-Lage für den manuellen Lagenaufbau aus

Mitarbeiter legt die Vakuumfolie um ein Verbundwerkzeug vor der Autoklavhärtung

Prepreg-Lagenaufbau & Autoklavhärtung

Prepreg-Materialien werden zugeschnitten und gemäß den vorgegebenen Faserrichtungen und der Laminatspezifikation lagenweise aufgebaut.

Das Laminat wird vakuumiert und unter kontrolliertem Druck und definierter Temperatur im Autoklaven ausgehärtet.

Kontrollierte Prepreg-Vorbereitung und definierter Lagenaufbau
Vakuumaufbau und Prozessüberwachung

Autoklav-Innenmaße: Ø 2.000 × 3.000 mm

Beschnitt, Kleben, Montage & Qualitätsprüfung

Nach der Aushärtung werden die Bauteile beschnitten, gebohrt und für die Endmontage vorbereitet. Einlegeteile, Halterungen und mehrteilige Baugruppen können bei Bedarf integriert werden.

Fertige Bauteile werden anhand projektspezifischer Anforderungen an Optik, Maßhaltigkeit und Passgenauigkeit geprüft.

CNC-Beschnitt, wo sinnvoll
Integration von Einlegeteilen, Halterungen und geklebten Baugruppen
Visuelle Prüfung und Maßprüfung
Definierte Abnahmekriterien für wiederkehrende Fertigungslose

Mitarbeiter setzt bei der Montage einen Metalleinsatz in ein Carbonbauteil ein

Nahaufnahme eines fertigen Carbonbauteils mit Faserbild, Kantenbearbeitung und Markierung

REFERENZEN & ERFAHRUNG

Bewährt in spezialisierten Carbonprojekten

Mehr als zehn Jahre praktische Erfahrung in der Verbundwerkstofffertigung – von technischen Prototypen bis zu wiederkehrenden Fertigungslosen.

Ausgewählte Referenzen werden mit Genehmigung gezeigt. Weitere Kundenprojekte unterliegen der Vertraulichkeit.

Unsere eigene Marke Carbon2Race steht für langjährige Erfahrung in der reproduzierbaren Fertigung, Passgenauigkeit und Lieferung von Carbonbauteilen.

BAUTEILPROJEKT GEPLANT?

Lassen Sie uns den nächsten sinnvollen Schritt festlegen

Senden Sie uns die bereits verfügbaren Informationen. Wir prüfen Geometrie, Werkzeugaufwand und geplante Stückzahl.

PROJEKT BESPRECHEN

HÄUFIGE FRAGEN

Häufige Fragen zur kundenspezifischen CFK-Fertigung

Projektdaten, Werkzeugbau, geeignete Stückzahlen und Vertraulichkeit.

Welche Projektdaten benötigen Sie?

CAD-Daten und technische Zeichnungen sind ideal. Wir können jedoch auch mit Scandaten, Referenzbildern, einem vorhandenen Bauteil oder einem frühen Konzept beginnen.

Bitte nennen Sie nach Möglichkeit den Einsatzzweck, die maßgeblichen technischen Anforderungen, die geplante Stückzahl und den gewünschten Zeitrahmen.

Übernehmen Sie auch den Formenbau?

Ja. Wir fertigen projektbezogene Werkzeuge aus Verbundwerkstoff oder Aluminium und stimmen das Werkzeugkonzept auf Bauteilgeometrie, Oberflächenanforderungen und geplante Stückzahl ab.

Welche Stückzahlen können Sie fertigen?

Wir prüfen technische Prototypen, Kleinserien und wiederkehrende Chargen. Die Machbarkeit hängt von Bauteilgeometrie, Werkzeugaufwand, technischen Anforderungen und Stückzahl ab.

Falls ein anderes Fertigungsverfahren besser geeignet ist, weisen wir bereits bei der Erstprüfung darauf hin.

Wie schützen Sie vertrauliche Informationen?

Eine NDA ist auf Anfrage verfügbar, bevor detaillierte oder vertrauliche Projektdaten ausgetauscht werden.

Für größere oder vertrauliche Dateien vereinbaren wir eine geeignete sichere Übertragung. Neue Anfragen prüfen wir in der Regel innerhalb von ein bis zwei Arbeitstagen.

Wie geht es nach dem Absenden der Anfrage weiter?

Unser Fertigungsteam prüft Ihre Anfrage in der Regel innerhalb von ein bis zwei Arbeitstagen. Erscheint das Projekt grundsätzlich umsetzbar, benennen wir fehlende technische Angaben und erläutern den nächsten Schritt zur technischen Bewertung oder Angebotserstellung.

Wo werden die Bauteile gefertigt?

Werkzeugbau, Prepreg-Lagenaufbau, Vakuumaufbau, Autoklavhärtung, Beschnitt, Montage und projektspezifische Prüfungen erfolgen in Ljubljana, Slowenien, innerhalb der Europäischen Union. Wir beliefern B2B-Kunden in ganz Europa und darüber hinaus.

PROJEKTANFRAGE

Erzählen Sie uns von Ihrem Projekt

Senden Sie uns die bereits verfügbaren Informationen. Unser Fertigungsteam prüft Bauteil, Werkzeugkonzept, geplante Stückzahlen und die nächsten sinnvollen Schritte.

Hilfreiche Projektangaben

CAD-Dateien, Zeichnungen oder Referenzbilder
Einsatzzweck und maßgebliche technische Anforderungen
Prototyp oder geplante Stückzahl
Gewünschter Zeitrahmen und Budgetrahmen, falls vorhanden

NDA verfügbar

Vor dem Austausch vertraulicher Projektdateien kann eine NDA vereinbart werden.

Möchten Sie lieber per E-Mail beginnen?info@customcarbonsolutions.com

PROJEKTDETAILS

Beschreiben Sie Ihr Projekt

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Vielen Dank. Ihre Projektanfrage ist eingegangen. Wir prüfen die Angaben und melden uns in der Regel innerhalb von 1–2 Arbeitstagen.

Ihre Anfrage konnte nicht gesendet werden. Bitte prüfen Sie die Pflichtfelder und versuchen Sie es erneut.

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Technische Dateien

Laden Sie vorhandene Zeichnungen, CAD-Daten, technische Spezifikationen oder Referenzbilder hoch.

Projektdateien

Dateien auswählen

Zulässige Formate: PDF, STEP, STP, DXF, DWG, IGS, IGES, STL, ZIP, JPG und PNG. Maximal 4 Dateien mit jeweils 20 MB.

Bei größeren oder vertraulichen Dateien senden Sie die Anfrage bitte ohne Anhänge. Wir vereinbaren anschließend eine sichere Dateiübertragung. Eine NDA ist auf Anfrage verfügbar.