PRODUZIONE B2B DI COMPONENTI IN FIBRA DI CARBONIO IN EUROPA

Produttore di componenti in fibra di carbonio su misura

Componenti in fibra di carbonio specifici del progetto, prodotti in Slovenia, Unione europea.

Affianchiamo i team di ingegneria e acquisti dalla revisione del progetto e dalla realizzazione degli stampi alla laminazione del prepreg, alla polimerizzazione in autoclave, alla rifilatura, all’incollaggio e al controllo qualità.

Adatto a prototipi tecnici, piccoli lotti e produzione in serie ripetibile.

Parliamo del vostro progetto →Scopri il processo produttivo

PRODOTTO NELL’UEAccordo di riservatezza su richiestaRISPOSTA ENTRO 1–2 GIORNI LAVORATIVI

Componente finito in fibra di carbonio posizionato sopra il relativo stampo lavorato in alluminio

Stampo + componente finitoSviluppato come un unico sistema di produzione

Oltre 10 anniProduzione di componenti in materiale composito

Ø2.000 × 3.000 mmCapacità dell'autoclave

Prototipo → SerieProduzione flessibile

Lubiana, SloveniaProduzione europea

IDONEITÀ DEL PROGETTO

Dai concept iniziali alla produzione ripetibile

I progetti possono iniziare da dati CAD di produzione, dati di scansione, un componente esistente o un concept in fase iniziale.

Esaminiamo la geometria, i requisiti funzionali e superficiali, gli stampi e le quantità previste prima di consigliare un processo produttivo adeguato.

01

Prototipi tecnici

Componenti funzionali e di qualità estetica per test, validazione e sviluppo del progetto.

02

Produzione in piccoli lotti

Produzione specifica per prodotti speciali e serie limitate.

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Serie ripetibili

Processi definiti per la realizzazione degli stampi, la laminazione, la polimerizzazione e la finitura, per garantire uniformità nei lotti ricorrenti.

La fattibilità dipende dalla geometria del componente, dai requisiti degli stampi, dalle specifiche tecniche e dalla quantità prevista.

PROCESSO PRODUTTIVO

Dalla revisione del progetto ai componenti finiti in fibra di carbonio

Riuniamo revisione tecnica, stampi specifici per il progetto e lavorazione controllata del prepreg in un unico flusso produttivo.

01

Revisione del progetto e realizzazione degli stampi

Prima di avviare la realizzazione degli stampi, esaminiamo la geometria del componente, i requisiti critici, i volumi di produzione e la fattibilità produttiva.

Gli stampi in materiale composito o alluminio vengono sviluppati per ogni progetto in base alla geometria, alla finitura superficiale richiesta e alla quantità prevista.

  • Revisione della geometria e della producibilità
  • Definizione degli stampi e pianificazione della produzione
  • Costruzione di stampi in materiale composito o alluminio
Modello master in resina epossidica preparato per realizzare attrezzature composite specifiche del progetto
Componente finito in fibra di carbonio posizionato sopra il relativo stampo lavorato in alluminio
Un tecnico manipola uno strato di prepreg in fibra di carbonio durante la preparazione della laminazione manuale
Un tecnico posiziona il film del sacco a vuoto attorno a uno stampo composito prima della polimerizzazione in autoclave

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Laminazione del prepreg & polimerizzazione in autoclave

I materiali prepreg vengono tagliati e laminati secondo gli orientamenti delle fibre richiesti e la specifica del laminato.

Il laminato viene confezionato sottovuoto e polimerizzato in autoclave con pressione e temperatura controllate.

  • Preparazione e laminazione controllate del prepreg
  • Sacco a vuoto e monitoraggio del processo

Dimensioni utili dell’autoclave: Ø 2.000 × 3.000 mm

03

Rifilatura, assemblaggio & controllo qualità

Dopo la polimerizzazione, i componenti vengono rifilati, forati e preparati per l’assemblaggio finale. Dove necessario, possono essere integrati inserti, staffe e assiemi multiparte.

I componenti finiti vengono controllati rispetto ai requisiti specifici di progetto relativi ad aspetto, dimensioni e accoppiamento.

  • Rifilatura CNC dove opportuno
  • Integrazione di inserti, staffe e assiemi incollati
  • Controllo visivo e dimensionale
  • Criteri di accettazione definiti per la produzione ricorrente
Un tecnico rifila un foro in un componente in fibra di carbonio
Primo piano di un componente finito in fibra di carbonio con allineamento della trama, finitura del bordo ed etichetta

REFERENZE & ESPERIENZA

Esperienza comprovata in progetti speciali di compositi in carbonio

Oltre 10 anni di esperienza pratica nella produzione di compositi, dai prototipi tecnici ai lotti di produzione ricorrenti.

REMUS Logo
LARTE Design Logo
Logo CoverWorks

Le referenze mostrate sono pubblicate con autorizzazione. Altri progetti dei clienti restano riservati.

Il nostro marchio Carbon2Race ci offre un’esperienza consolidata nella produzione ripetibile, nell’accoppiamento e nella consegna di componenti in fibra di carbonio.

AVETE IN MENTE UN COMPONENTE?

Valutiamo il prossimo passo più sensato

Inviateci le informazioni di cui disponete. Esamineremo la geometria, i requisiti degli stampi e la quantità prevista.

DOMANDE FREQUENTI

Domande frequenti sulla produzione di componenti in fibra di carbonio su misura

Dati di progetto, stampi, quantità adatte e riservatezza.

Quali informazioni vi servono per valutare un progetto?

I dati CAD e i disegni tecnici sono ideali, ma possiamo iniziare anche da dati di scansione, immagini di riferimento, un componente esistente o un concept in fase iniziale.

Indicate, dove disponibili, l’applicazione prevista, i requisiti critici, la quantità stimata e la tempistica obiettivo.

Sì. Realizziamo attrezzature e stampi in materiale composito o alluminio specifici per ogni progetto e adattiamo il concetto alla geometria del componente, ai requisiti superficiali e alla quantità prevista.

Valutiamo prototipi tecnici, piccole serie e lotti ricorrenti. La fattibilità dipende dalla geometria del componente, dall’impegno di attrezzaggio, dai requisiti tecnici e dalla quantità.

Se un altro processo produttivo risulta più adatto, lo segnaleremo durante la valutazione iniziale.

Su richiesta è disponibile un accordo di riservatezza prima dello scambio di informazioni dettagliate o riservate sul progetto.

Per file di grandi dimensioni o riservati possiamo organizzare una modalità di trasferimento sicura e adeguata. Le nuove richieste vengono normalmente esaminate entro uno o due giorni lavorativi.

Il nostro team di produzione esamina normalmente la richiesta entro uno o due giorni lavorativi. Se il progetto appare fattibile, indicheremo le informazioni tecniche mancanti e proporremo il passo successivo verso una valutazione tecnica o un’offerta.

Attrezzaggio, laminazione del prepreg, sacco a vuoto, polimerizzazione in autoclave, rifilatura, assemblaggio e controlli specifici di progetto vengono eseguiti a Lubiana, in Slovenia, nell’Unione europea. Forniamo clienti B2B in tutta Europa e a livello internazionale.

RICHIESTA DI PROGETTO

Parlateci del vostro componente in fibra di carbonio

Inviateci le informazioni di cui disponete. Il nostro team di produzione esaminerà il componente, la soluzione prevista per gli stampi, le quantità previste e i prossimi passi più appropriati.

Informazioni utili sul progetto

  • File CAD, disegni o immagini di riferimento
  • Applicazione prevista e requisiti critici
  • Prototipo o quantità prevista per la produzione
  • Tempistica obiettivo e fascia di budget, se disponibili

NDA disponibile

È possibile sottoscrivere un accordo di riservatezza prima dello scambio di file di progetto riservati.

Preferite iniziare via e-mail?info@customcarbonsolutions.com

DETTAGLI DEL PROGETTO

Descrivete il vostro componente

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Dettagli del progetto

I campi contrassegnati con l'asterisco (*) sono obbligatori.

File tecnici

Caricate i disegni disponibili, i dati CAD, le specifiche tecniche o le immagini di riferimento.

Formati accettati: PDF, STEP, STP, DXF, DWG, IGS, IGES, STL, ZIP, JPG e PNG. Massimo 4 file, 20 MB ciascuno.

Per file più grandi o riservati, invia la richiesta senza allegati e organizzeremo un trasferimento file sicuro. Un accordo di non divulgazione (NDA) è disponibile su richiesta.