COMPOSANTS POUR DRONES

Pièces composites sur mesure pour UAV et drones

Les composants en fibre de carbone et en fibre de verre fabriqués selon vos dessins et vos besoins de projet – de la conception de moules et prototypes à la production en série.

Nous fabriquons des pièces composites sur mesure pour les projets de drones dans notre atelier de Ljubljana, en Slovénie. Envoyez vos plans ou fichiers CAO pour étudier les besoins en outillage, matériaux, détourage et assemblage. Le devis peut couvrir certaines étapes ou la pièce complète.

Parlons de votre composant pour drone →

Fabriqué en Slovénie, UE · Production de prototypes et de séries limitées · NDA disponible

Exemples illustratifs de plaques et de supports en fibre de carbone coupés au laser CNC avec des entretoises en aluminium
Exemples illustratifs de composants composites façonnés par le CNC.

Ce que nous pouvons fabriquer

Nous évaluons chaque composant en fonction de sa géométrie, de ses caractéristiques matérielles, de ses interfaces et de son volume de production prévu.

Coques et panneaux moulés

Nous pouvons fabriquer des coques de fuselage, des carénages et des trappes d’accès à l’aide de moules propres au projet. La géométrie, la structure des parois, les jonctions et les points de fixation sont examinés avant la fabrication des outillages.

Plaques et pièces découpées par CNC

Plaques en fibre de carbone ou de verre découpées par CNC pour éléments de châssis, platines de montage et supports. L’épaisseur, les découpes, la position des perçages et les exigences relatives aux bords sont définies selon vos plans.

Composants collés et assemblages

Composants composites avec des inserts et des caractéristiques d’attachement collés, ainsi que des opérations de collage et d’assemblage sélectionnées selon les dessins convenus.

Un procédé de fabrication adapté à votre conception

  1. Revue de conception et de fabrication. Nous examinons les données CAD, la géométrie des pièces, les tolérances, les points de fixation et les quantités prévues.
  2. Fabrication des outillages. Des moules composites ou en aluminium sont sélectionnés en fonction de la géométrie, des exigences de surface et des besoins de production.
  3. Préparation des matériaux et drapage. Les préimprégnés et l’orientation des plis suivent la spécification de stratification convenue.
  4. Polymérisation en autoclave. La mise sous vide et les cycles de polymérisation contrôlés assurent la consolidation du stratifié. Notre autoclave mesure Ø2 000 × 3 000 mm ; les dimensions utiles des pièces dépendent des outillages et des contraintes de chargement.
  5. Détourage et assemblage. Le détourage CNC, les perçages, les collages et les inserts sont définis selon les interfaces de la pièce.
  6. Contrôle et séries de production récurrentes. Les contrôles visuels et dimensionnels sont convenus pour le projet, avec une planification de la production pour les commandes récurrentes.

Découvrez notre processus de fabrication →

Les matériaux sélectionnés pour votre composant

Nous pouvons utiliser des fibres de carbone, des fibres de verre ou une combinaison convenue. Transmettez votre spécification de stratification, si elle est disponible, ou les exigences de votre équipe technique concernant le matériau et la structure.

Précisez la position des antennes et des équipements radio par rapport à la pièce, ainsi que les exigences électriques. Votre équipe technique doit examiner le matériau et la structure dans ces zones avant de figer le stratifié.

De la première version de prototype à des séries répétées

Les premières étapes permettent de confirmer l’adaptation, l’assemblage et les détails de fabrication avant de passer à des lots plus importants. Une fois la conception et le processus approuvés, nous pouvons planifier des séries de production répétées en fonction de vos prévisions et de vos besoins de livraison.

Votre équipe d’ingénieurs définit les exigences fonctionnelles et valide le composant pour son utilisation prévue. Nous convenons des spécifications de fabrication, du champ d’inspection et des critères d’acceptation avant la production.

DÉMARRER UN PROJET

Échangez avec notre équipe au sujet de votre composant

Indiquez le composant de drone souhaité, l’avancement de sa conception et les quantités prévues. Nous examinerons les données et préciserons les éléments nécessaires pour établir une offre de fabrication.

Pour une première étude

  • Fichiers CAD ou dessins, y compris les points de fixation
  • Quantité de prototypes, taille des lots et prévisions annuelles
  • Spécification du stratifié ou exigences relatives au poids cible et à la charge
  • Tolérances critiques, conditions d’exploitation et date d’exécution prévue

Accord de confidentialité (NDA) sur demande

Demandez un accord de confidentialité (NDA) avant d’envoyer des plans ou des fichiers CAO confidentiels.

Vous préférez commencer par e-mail ?info@customcarbonsolutions.com

DÉTAILS DU PROJET

Parlez-nous de votre composant

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Détails du projet

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Fichiers techniques

Téléchargez tous les dessins disponibles, données CAO, spécifications techniques ou images de référence.

Formats acceptés : PDF, STEP, STP, DXF, DWG, IGS, IGES, STL, ZIP, JPG et PNG. Maximum 4 fichiers, 20 Mo chacun.

Pour les fichiers volumineux ou confidentiels, soumettez la demande sans pièces jointes et nous organiserons un transfert de fichiers sécurisé. Un accord de non-divulgation (NDA) est disponible sur demande.

Nous examinerons vos fichiers, préciserons les exigences encore ouvertes et conviendrons de la prochaine étape pour établir un devis de fabrication.